方形摇摆筛出现混料和走料慢的问题时，可以从以下几个方面进行解决：
一、解决混料问题
检查筛网：
筛网破损：检查筛网是否有破损或磨损严重的情况，如果有，应及时更换新的筛网。破损的筛网会导致物料直接从破损处漏下，造成混料。
筛网安装：确保筛网安装正确，没有松动或偏移。如果筛网安装不当，也会影响筛分效果，导致混料。
调整筛分参数：
倾斜角：调整筛面的倾斜角，使其处于筛分效率的角度范围内，一般为4-5°。倾斜角过小会导致物料流动缓慢，过大则可能使物料过快通过筛面，影响筛分效果。
振动频率和振幅：根据物料的性质和筛分要求，调整振动电机的振动频率和振幅，以确保物料在筛面上能够均匀、稳定地运动，避免混料。
检查筛体密封性：
确保筛体密封良好，没有漏风或漏料的情况。如果筛体密封不严，会导致外界空气或杂质进入筛内，影响筛分效果。
二、解决走料慢问题
检查筛网张紧度：
定期检查筛网的张紧度，确保筛网保持紧绷状态。如果筛网松弛，会影响物料的运动速度，导致走料慢。
清理筛面：
经常清理筛面上的残留物料和杂质，保持筛孔通畅。如果筛孔被堵塞，会影响物料的通过速度，导致走料慢。
调整进料量：
根据筛分能力和物料性质，合理调整进料量。进料量过大或过小都可能导致走料慢。进料量过大时，物料在筛面上堆积过多，影响筛分效果；进料量过小时，则无法充分利用筛面，降低筛分效率。
检查压紧装置：
方形摇摆筛的筛网通常采用压紧装置进行固定。检查压紧装置的螺栓是否松动或损坏，如有必要及时紧固或更换。压紧装置损坏或松动会导致筛网松弛，从而影响物料的运动速度。
检查振动电机和传动部件：
振动电机是驱动筛体振动的关键部件。检查振动电机是否运行正常，如有异常声音或振动减弱等情况应及时维修或更换。同时检查传动部件（如皮带、轴承等）是否磨损严重或松动，如有必要进行更换或调整。
优化筛分环境：
确保筛分环境稳定，避免外界因素（如风力、温度等）对筛分过程产生不利影响。在室外或露天环境下进行筛分时，应采取相应的防护措施以减少外界干扰。
综上所述，通过检查筛网、调整筛分参数、检查筛体密封性、清理筛面、调整进料量、检查压紧装置以及检查振动电机和传动部件等措施，可以有效地解决方形摇摆筛混料和走料慢的问题。
